Sanoat pulpa kalıplama mashinalarini ishlab chiqarish jarayoni qanday

Sanoat pulpa kalıplama mashinalarini ishlab chiqarish jarayonini quyidagi asosiy bosqichlarga aniq ajratish mumkin. Malumot maqolasidagi tegishli raqamlar va ma'lumotlarga asoslanib, men sizga batafsil tushuntirish beraman:
1. Xom ashyoni tayyorlash
Chiqindilarni yig'ish: Xom ashyoning xilma-xilligi va barqarorligini ta'minlash uchun har xil turdagi chiqindi qog'ozlarni xom ashyo sifatida to'plang.
Oldindan ishlov berish: Xom ashyoning tozaligini ta'minlash uchun chiqindi qog'ozni dastlabki saralash va nopoklikdan tozalash.
2. Pulpalash
Gidravlik pulpa: chiqindi qog'ozni kimyoviy tolali atalaga aylantirish uchun gidravlik pulpa tegirmonidan foydalanish.
Nopoklikni olib tashlash va tozalash: iflosliklarni olib tashlash uchun singan kimyoviy tolali atalani tanlang, qumlang va tozalang.
Silliqlash: Kimyoviy tolalar o'rta darajada bo'linadi va kimyoviy tolalar orasidagi bog'lanishni kuchaytirish uchun silliqlash mashinasi orqali supuriladi. Ushbu bosqich silliqlash darajasini nazorat qilish uchun ayniqsa muhimdir, chunki silliqlash darajasi keyingi mahsulotlarning shakllanishi va sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
3. Shakllantirish
Aralashtirish: Mahsulotning ehtiyojlariga ko'ra, maydalangan pulpa kerakli kalıplama effektiga erishish uchun mutanosib va ​​sozlanadi.
Shakllantirish jarayoni: atala ekstraktsiyasi va grouting kabi bir qator usullardan foydalangan holda, asl pulpa tolalari mog'or shaklida hosil bo'ladi. Atlama ekstraktsiyasi mahsulotlari nisbatan bir xil, grouting jarayoni mahsulotlari esa nisbatan izchil.
4. Bosish va shakllantirish
Issiq presslash kalıplama: mahsulotni bosim va isitish uchun issiq presslash qoliplarini ishlatish, mahsulotdan namlikni tezda olib tashlash va uning shakli va hajmini aniqroq nazorat qilish. Ushbu bosqichda keng tarqalgan ishlatiladigan issiqlik manbalariga yoqilg'i, neft, gaz, elektr yoki bug ', yuqori haroratli issiqlik tashuvchi moy va boshqalar kiradi.
5. Qirralarni kesish va shakllantirish
Qirralarni kesish: Mahsulotning texnik xususiyatlari va modellarini to'g'ri sozlash uchun chekka kesish mashinasidan foydalaning va ortiqcha qismlarni kesib oling.
Plastik jarrohlik: mahsulotning tashqi ko'rinishi va hajmi standartlarga mos kelishini ta'minlash uchun keyingi plastik jarrohlik amaliyoti amalga oshiriladi.
6. Quritish va shakllantirish
Quritish: Mahsulot ma'lum bir qattiqlik va quvvat darajasiga erishish uchun quritish tizimi orqali quritiladi.
Shakllantirish: quritish jarayonida mahsulot asta-sekin oxirgi shaklini hosil qiladi.
7. Tekshirish va saqlash
Tekshirish: Mahsulotni tekshirish va mahsulot sifatini ta'minlash uchun qog'oz dasturxonni vizual tekshirish mashinasi va boshqa jihozlardan foydalaning.
Qoplash va saqlash: Kelajakda foydalanish yoki sotish uchun malakali mahsulotlarni qoplang va saqlang.
8. Xizmat ko'rsatish va saqlash
Kundalik texnik xizmat ko'rsatish: Uskunani muntazam tozalang, elektr qismlari va mahkamlagichlarning bo'shashmasligini tekshiring.
Muntazam almashtirish: Uskunadan foydalanish va ishlab chiqaruvchi tavsiyalariga asoslanib, moylash moyi va sariyog 'kabi sarf materiallarini muntazam ravishda almashtiring.
Yuqoridagi bosqichlar orqali sanoat pulpa kalıplama mashinalari turli sohalarning ehtiyojlarini qondiradigan pulpa kalıplanmış mahsulotlarning turli shakllari va xususiyatlarini samarali va barqaror ishlab chiqarishi mumkin.